什么是最佳助滤剂以及最佳助滤剂所要具备的特性

助滤剂的好坏是根据过滤液的过滤率和滤液的澄清度进行评估。精细分散的助滤剂能够产生清澈的滤液，但是，它们对介质的比电阻有很大的影响。因此，必须小剂量的应用。而由粗颗粒组成的助滤剂的比阻大大降低；因此，使用这种助滤剂可以获得较高的过滤速率。但是，它们有个缺点就是过滤好的滤液会比较浑浊。

最佳助滤剂应具有最大的孔径，确保滤液的透明度。

最佳助滤剂的理想特性包括：

1、助滤剂应在过滤介质的外表面上提供一层薄薄的、具有高孔隙率（一般是0.85-0.90之间）的固体物质。理想情况下，悬浮颗粒最好能在助滤剂饼层上形成分层滤饼。助滤层的高孔隙率将确保高过滤率。孔隙率的高低并不仅仅由孔径的大小来决定的，小孔径的孔隙率也可以达到高孔隙率。

2、助滤剂应具有较低的比表面积，因为液体流过颗粒表面时产生的摩擦损失会产生水力阻力，而比表面积与颗粒大小成反比。颗粒的分散率和随之而来的比表面积的差异决定了不同材料之间助滤剂质量的偏差。例如，大多数硅藻土具有几乎相同的孔隙率；然而，较粗的材料具有较小的水力阻力，比表面积比粒径较细的材料小得多。

3、助滤剂应具有较窄的分量组成。细颗粒会增加助滤剂的水力阻力，而粗颗粒则表现出较差的分离效果。所需的颗粒大小分布通常是通过空气分级法制备的，其中较细的颗粒分数被去除。

4、在实际应用中，如果助滤剂层要在开式合成纤维织物或金属丝网上形成，则可能需要在操作过程中准备更宽的粒度分布。助滤剂应具有一定的灵活性，可掺入较粗尺寸的量。这可以提供快速的颗粒桥接和助滤层的沉降。例如，平均粒径为8um的硅藻土可以通过简单地添加少量的助滤剂（助滤剂的大小与筛孔的大小相同但小于网孔的大小），可以很容易地应用于筛孔尺寸为175 p的筛子上。粒径通常约为100p.的颗粒很容易在筛孔上形成一座桥梁，防止助滤剂的流失。5、助滤剂应对悬浮液的液相具有化学惰性。

6、助滤剂保留在过滤介质上的能力取决于初始预涂阶段悬浮液的浓度和过滤速度。滤饼的孔隙率和比电阻与悬浮液浓度和过滤速度的关系同样适用于助滤剂的应用。